Povrchové úpravy
produktov
Kovové povlaky
Prinášajú veľmi široké spektrum vlastností vďaka pestrej ponuke chemického zloženia prídavných materiálov – mäkké či tvrdé materiály, antikorózne vlastnosti, klzné materiály apod. Používame materiály na báze železa, niklu, kobaltu, molybdénu, medi a špeciálne materiály. Jednotlivé typy prídavných materiálov majú široké použitie, podľa vašich požiadavkov na kvalitu povlaku.
V prvovýrobe nachádzejú kovové povlaky uplatnenie napríklad v chemickom priemysle alebo polygrafii: povlaky odolné proti korózii a oxidácii pri nízkych a vysokých teplotách, povlaky odolné proti opotrebeniu (trenie, abrázia, erózia, kavitácia; klzné uloženia – trecie dvojice, piestnice, tesniace plochy).
Pri renováciách napríklad pri prevodovkách, hydraulických prvkoch a piestniciach, pri plochách uloženia ložísk, ozubených kôl atď.
Žiarový nástrek kovových povlakov vykonávame:
| plameňom |
| elektrickým oblúkom |
| plazmou |
| vysokorýchlostným nástrekom plameňom. |
Kovokeramické povlaky
Disponujú vysokou tvrdosťou, veľmi dobrou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou proti rôznym druhom opotrebenia pri nízkých aj vysokých teplotách (trení, abrázia, erózia, kavitácia). Majú tiež výborné klzné vlastnosti a veľmi dobrú odolnosť voči korózii (v závislosti na konkrétnom chemickom zložení kovovej matrice).
Aplikácia keramických a kovových povlakov sa prelínajú predovšetkým v oblasti prvovýroby. Kovokeramické povlaky sú z hľadiska odolnosti proti opotrebeniu výrazne kvalitnejšie (odolnejšie) – predovšetkým povlaky vytvárané vysokorychlostným nástrekom plameňom.
Pri opravách a renovaciách sú tieto povlaky používané iba v prípadoch extrémnych pracovných podmienok a ak nieje ekonomické hľadisko najdôležitejším kritériom. Hlavnými požiadavkami sú funkčnosť, životnosť a spoľahlivosť – najmä tam, kde štandardné konstrukčné materiály nestačia. Časté je použitie v ťažkom a ťažobnom priemysle, v chemickom priemysle atď.
Žiarový nástrek kovokeramických povlakov vykonávame:
| plazmou |
| vysokorýchlostným nástrekom plameňom. |
Keramické povlaky
Vyznačujú sa vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou proti rôznym druhom mechanického opotrebenia (trenie, abrázia, erózia atď.) pri nízkych aj vysokých teplotách. Vyhľadávané sú tiež výborné klzné vlastnosti v kombinácii s rôznymi kovovými a nekovovými materiálmy (i proti sebe v klznej dvojici) a odolnosť voči korózii a oxidácii pri nízkych a vysokých teplotách.
Keramické povlaky majú vo veľa aplikáciách unikátne postavenie. Vďaka mimoriadnej životnosti (pri porovnaní s klasickými materiálmi ide o zvýšenie rádovo až v stovkách percent) sú predurčené predovšetkým pre povrchy plunžrov čerpadiel, prvky armatúr, plochy tesnení a upchávok, hydraulické prvky, klzné uloženie atď.
Žiarový nástrek keramických povlakov vykonávame:
| plazmou |
| • plameňom (s tyčinkou ako východzou formou prídavného materiálu) |
Pretavované povlaky
Po nanesení kovového povlaku (obvykle na báze niklu) metódou žiarového striekania plameňom o hrúbke 1–3 mm sa vykonáva pretavenie povlaku. Celý diel ohrejeme na teplotu 1 000 až 1 100 °C. Príde k ztaveniu povlaku a vytvoreniu difúzného spoja (metalurgické spojenie povlaku so základným materiálom). Výsledné povlaky odolávajú dynamickému čiarovému i bodovému zaťaženiu a ich aplikácia je veľmi široká. Využívajú sa napieč strojárenskými odvetviami a obormy, ako v oblasti prvovýroby, tak pri opravách a renováciách.
Pri pretavovaných povlakoch ide o unikátne aplikácie – predovšetkým v ťažkých prevádzkach, ako sú zlievarne alebo pece, či v papierenskom priemyslu apod.